Die Vorteile der industriellen Überwachung
Sie können den Energieverbrauch und die Unternehmensleistung überwachen: Ein Login genügt, um den Status geplanter Aktivitäten anzuzeigen und die Ausgaben und verwendeten Ressourcen zu überprüfen.
Sie können die Leistung Ihrer Produktionsanlage mit dem Markt-Benchmark und den Zahlen der anderen Anlagen vergleichen: mehr Wettbewerbsfähigkeit und Bewusstsein für Ihr Unternehmen.
Wählen Sie mit den benutzerdefinierten Dashboards aus, welche Parameter auf Ihrem Bildschirm angezeigt werden sollen: Greifen Sie auf die Daten zu, die Sie für am wichtigsten halten – in Echtzeit aktualisiert – indem Sie die Aktivitäten auswählen, die Sie überwachen möchten.
Was unterscheidet das kontrolON von anderen Industriesystemen und ist sein Mehrwert?
Das kontrolON ist ein integriertes System, mit dem Sie Produktions- oder Energieineffizienzen, einmal erkannt, in Echtzeit überwachen können.
Die Energie Überwachung ist der Mehrwert vom kontrolON, aber vor allem der wesentliche Unterschied zu anderen Systemen.
MES
Das MES – Manufacturing Execution System – arbeitet ausschließlich auf der Produktionsseite; Das kontrolON hingegen umfasst auch ein Energiemonitoring mit korrelierter Erfassung der bei der Produktion anfallenden CO2-Emissionen.
ERP
Das ERP – Enterprise Ressource Planning – arbeitet ausschließlich auf Managementebene und beinhaltet in den meisten Fällen eine manuelle Dateneingabe; Das kontrolON hingegen sammelt Daten direkt von Maschinen oder Prozessen digitalisiert.
PLC
Das PLC – Programmable Logic Controller – befasst sich hauptsächlich mit der Verwaltung der Automatisierung der Maschine; Das kontrolON hingegen überwacht und stellt auf den Dashboards und in den APPs nur die gewünschten Daten dar und generiert Indizes und KPIs in Bezug auf Produktion und Energieeffizienz in Echtzeit.
Die Vorteile der
Produktions-Überwachung
Mit dem kontrolON ist es einfach, den Fortschritt jedes einzelnen Produktionszyklus zu definieren; Jede Aktivität kann überwacht und im Verlauf geändert werden.
Alles was Sie brauchen ist ein Gerät – PC, Smartphone oder Tablet – um die Gesamtarbeitsstunden und die produzierten Mengen zu quantifizieren.
Das kontrolON erfasst die Daten direkt von den Maschinen; Auf diese Weise können Mitarbeiter und Eigentümer in der Produktionssteuerung auf manuelle Transkripte und Papierblätter verzichten, um Platz für ein praktisches und sicheres Datenerfassungssystem zu schaffen.
Im Falle eines Produktionsniveaus unter dem Schwellenwert sendet das kontrolON Alerts, um in Echtzeit zu kommunizieren, was geschieht; ein wichtiger Vorteil, der es Ihnen ermöglicht, die erfassten Informationen zu teilen und sofort einzugreifen, indem Sie die gefundene Anomalie modulieren.
Die Vorteile der Überwachung des Energieverbrauchs
Durch die Überwachung der Produktionsprozesse ist das kontrolON in der Lage, genaue Daten über den Energieverbrauch der Anlage und die erzeugten CO2-Emissionen zurückzugeben.
Umweltbelastung und Gesamtstromkosten werden reale und sofort nutzbare Informationen.
Die ständige Kontrolle der Qualität und Quantität des Verbrauchs und der Ressourcen ermöglicht es, die Umweltpolitik des Unternehmens zu steuern; Strategien und Entscheidungen, die heute die nachhaltigen Entwicklungsziele der Agenda 2030 nicht ignorieren können.
Die Vorteile einer
programmierten Wartung
Durch die Überprüfung des Produktionsfortschritts und der zugehörigen Systeme weist das kontrolON darauf hin, wenn mit einer Wartungsmaßnahme eingegriffen werden muss.
Die erhaltenen Benachrichtigungen ermöglichen es dem Personal, Wartungsaktivitäten zu planen.
Über das spezielle Panel können Sie den Status laufender Reparaturaktivitäten überprüfen und zukünftige Reparaturen managen. Ein grundlegender Vorteil für alle, die reibungslos vorgehen und Kosten durch die Materialbeschaffung reduzieren wollen.
Die Überwachung der Anlagestillstände und Produktionslinien
Nie mehr plötzliche Pannen und Ausfallzeiten; Das kontrolON greift auf die Systeme ein, indem es Anomalien abfängt, die zu einem Stillstand der Anlage führen könnten.
Wenn dauerhafte Maschinenstillstände zu Lieferverzögerungen, Strafen und Imageschäden führen, sind kurze Stillstandzeiten noch tückischer, denn sie können unbemerkt bleiben und somit der Kontrolle des Personals entgehen.
Wer die Vorteile dieses Moduls nutzt, vermeidet das Risiko einer Produktionsunterbrechung und ermöglicht dem Unternehmen, sich von der Konkurrenz abzuheben.
